10-30公升連續式中空成型機

進韋機械10-30公升連續式中空成型機 / 30多年專注中空成型機械研發與製造,提供客製化整體解決方案

10-30公升連續式中空成型機

10公升至30公升的連續式中空成型機,專為生產中大型塑膠容器而設計,例如化工包裝、農業液體儲存、清潔劑、食品級容器等。此機型可以雙站配置,提高產量與靈活性,適合大量生產需求。

本機可選配多層共擠出規格(如雙層、三層),滿足不同市場對強度需求,亦可使用透視線,方便觀察液位高度。厚薄控制系統,能精準調整壁厚分布,確保成品在不同位置擁有所需的強度與功能性、有效降低原料浪費並提升產品一致性。

此外,機械可整合後端自動除胚、廢料回收、成品輸送帶、測漏機等輔助設備,打造全自動化生產線,減少人工干預提升生產效率。人機介面操作簡便,搭配PLC控制系統,提高操作穩定性與維修便利性。

進韋機械的連續式中空成型機的優勢在於

1. 簡化的機械及用戶友善的人機介面設計減少人力依賴。
2. 易於操作的程式系統可提高生產效率。
3. 機台占地空間小,可優化空間利用率並提高單位面積的生產能力。
4. 先進的連續生產技術,確保生產過程穩定高效,成品良率高。

產品規格

夾模台

1. 夾模台:單夾台/雙夾台:曲軸式夾模板為高鋼度結構組成,夾模力可以直接施加在模具中心不偏移。雙頰抬較單夾台可以增加1.6~1.8倍的產能。

押出機

2. 押出機:單層/多層:多層的塑料使用變化性高,可以加入更多的回收料或減少色母的使用。

自動除胚

3. 自動除胚:藉由油壓缸和氣壓缸動作去除瓶子、桶子之頂部、底部、手柄位置之額料,可以減少人力資源。

透視線

4. 透視線:透視線押出機能於瓶、桶上製造出一條透明線,可以清楚顯示出剩餘液體容量。

厚薄控制

5. 厚薄控制:MOOG 200點縱向厚薄控制系統可設定控制200個點的塑環厚度。能節省原料並增加成品強度。

穴數

6. 穴數:單穴/多穴:單穴至多穴,多穴模頭能同時生產多個成品。

測漏機

7. 測漏機:可檢測空容器是否有洩漏。

模內貼標機

8. 模內貼標機:快速精準貼標,減少人力及時間,可降低生產成本,並可減少貼標剝落裂開等問題,增加產品耐用性。

螺桿尺寸75 M/M90 M/M100 M/M110 M/M
原料PE / PVC / PP
押出量120 Kg/Hr150 Kg/Hr200 Kg/Hr230 Kg/Hr
生產範圍1 Cavity: 10 ~ 30L
2 Cavities: 5L
6 Cavities: 1L
1 Cavity: 10 ~ 30L
2 Cavities: 5L
2 Cavities x 2 Stations: 5L1 Cavity x 2 Stations: 10 ~ 30L
影片

此機型是專為生產10-30公升桶等容器所設計,採用雙站結構設計,減少雙機台的占地空間,且因產能較單站多出1倍,大幅提升生產效率。搭配自動除胚(Auto-Deflashing)單元,可自動修整瓶口與除去多餘的毛邊,確保成品外觀平整一致,減少人工修整誤差與不良品率。機械可搭配雙層或三層共擠系統,降低原料成本並提升產品性能;同時搭載伺服式厚薄控制系統(Moog),能精準控制料管壁厚,強化桶身結構,提升抗跌與堆疊性能。穩定的液壓系統與強固的曲軸式夾模結構,提供強大且持久的夾模力,適應長時間運轉。控制系統採用人機介面(HMI)與PLC整合,操作簡便、參數易調整,提升整體生產穩定性與便利性。



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進韋機械 10-30公升連續式中空成型機簡介

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